Search results
PPAP defines the approval process for new or revised parts, or parts produced from new or significantly revised production methods. The PPAP process consists of 18 elements that may be required for approval of production level parts. Not all of the elements are required for every submission.
PPAP (Production Part Approval Process) to proces zatwierdzania części do produkcji seryjnej, wykorzystywany głównie w branży motoryzacyjnej. Powstał na bazie amerykańskiego systemu QS-9000 i jest szczegółowo opisany przez organizację AIAG (Automotive Industry Action Group).
PPAP czyli Proces Zatwierdzania Części do Produkcji. Cel zatwierdzenia części produkcyjnej. Ustalenie zgodności z dokumentacją konstrukcyjną i specyfikacjami wymagań klienta. Ustalenie czy proces jest zdolny do spełnienia wymagań jakościowych i ilościowych. Wyrób dla PPAP.
Przygotowanie do wyprodukowania części do PPAP’u. Części do zatwierdzenia PPAP muszą być pobrane ze znaczącej partii produkcyjnej (significant production run) tzn. od 1 godziny do 8 godzin i w liczbie minimum 300 kolejnych sztuk. Oczywiście o ile nie ustalono inaczej z klientem na piśmie.
Wzorce PPAP są jedną z kluczowych aktywności w fazie przedseryjnej. Ich zatwierdzenie przez klienta jest swego rodzaju zwieńczeniem zaawansowanego planowania jakości (APQP – Advance Product Quality Planning).
6 lip 2021 · Z wymagań ustawowych wynika, że każdy producent przed wprowadzeniem wyrobu do obrotu musi dokonać odpowiedniego zatwierdzenia / zwolnienia / dopuszczenia. W branży motoryzacyjnej tym zatwierdzeniem jest właśnie PPAP (AIAG) lub PPA (VDA2) w zależności dla jakiego OEM’a dostaczamy owe części.
Quality-One provides Knowledge, Guidance and Direction in Quality and Reliability activities, tailored to your unique wants, needs and desires. Let us help you Discover the Value of PPAP Consulting, PPAP Training or PPAP Project Support.
