Search results
PPAP automotive dzieli się na pięć poziomów, w zależności od krytyczności detalu oraz jakości dostawcy: Level 1 – PSW przesłany do klienta. Level 2 – PSW wraz z próbką części i częściową dokumentacją. Level 3 – PSW wraz z próbką części i pełną dokumentacją. Level 4 – PSW oraz dodatkowa dokumentacja określana ...
PPAP, czyli Production Part ApprovalProcess, jest to formalny proces zatwierdzania części produkcyjnych, który ma na celu zapewnienie, że dostawca jest w stanie spełnić wszystkie wymagania klienta dotyczące konkretnego produktu.
PPAP to skrót pochodzący od angielskiego terminu Production Part Approval Process, który w języku polskim oznacza „proces zatwierdzania części do produkcji”. Proces ten dotyczy produkcji seryjnej i ma zastosowanie w branży motoryzacyjnej. Źródłem PPAP jest amerykański system jakości QS-9000.
5 poziomów PPAP. Poziom 1 – Przedłożenie Klientowi jedynie gwarancji tzw. PSW (a dla wskazanych elementów Raport Zatwierdzenia Wyglądu). Poziom 2 – Przedłożenie gwarancji z próbkami wyrobu i ograniczonymi danymi potwierdzającymi. Poziom 3 – Przedłożenie gwarancji z próbkami wyrobu i kompletnymi danymi potwierdzającymi.
PPAP jest to zbiór wymagań, które dostawca musi przedstawić przed uruchomieniem seryjnej produkcji. Standardowa procedura to 18 punktów. Celem przedstawienia dokumentacji oraz części jest weryfikacja zdolności produkcyjnej dostawcy. Jest to narzędzie umożliwiające zapewnienie jakości w tak rozproszonym łańcuchu dostaw.
22 kwi 2024 · PPAP (Production Part Approval Process) to szczegółowy proces zatwierdzenia części do produkcji seryjnej składający się z 18 wymagań, które mają na celu.
14 wrz 2022 · Proces PPAP jest standardem stosowanym we współczesnej branży motoryzacyjnej. Bazuje na amerykańskim systemie QS-9000, a jego głównym celem jest potwierdzenie, że zamówione części i komponenty produkcyjne są w pełni zgodne z wymaganiami klienta oraz ustaleniami pomiędzy nim, a dostawcą.
