Search results
PPAP to skrót pochodzący od angielskiego terminu Production Part Approval Process, który w języku polskim oznacza „proces zatwierdzania części do produkcji”. Proces ten dotyczy produkcji seryjnej i ma zastosowanie w branży motoryzacyjnej. Źródłem PPAP jest amerykański system jakości QS-9000.
PPAP (Production Part Approval Process) to proces zatwierdzania części do produkcji seryjnej, wykorzystywany głównie w branży motoryzacyjnej. Powstał na bazie amerykańskiego systemu QS-9000 i jest szczegółowo opisany przez organizację AIAG (Automotive Industry Action Group).
PPAP (ang. Production Part Approval Process ) – to proces zatwierdzania części do produkcji seryjnej stosowany w branży motoryzacyjnej. Proces PPAP wywodzi się z amerykańskiego systemu jakości QS-9000.
29 cze 2023 · PPAP (Production Part Approval Process) to formalny proces zatwierdzania części do produkcji seryjnej, który jest szczególnym wymogiem w branży motoryzacyjnej. Jego celem jest potwierdzenie dostawcy, że spełnia on wszystkie wymagania klienta i jest gotowy do rozpoczęcia produkcji.
Poziomem standardowym jest poziom 3 i ma być stosowany we wszystkich przypadkach o ile osoby odpowiedzialne za zatwierdzenie części nie postanowiły inaczej. Klient dokonuje wyboru poziomu zatwierdzania dla danego dostawcy na podstawie następujacych czynników: Spełnienie przez dostawcę wymagań normy (np. dla GM normy QS lub ISO/TS 16949)
PPAP – Proces Zatwierdzania Części do Produkcji (Production Part Approval Process) to jeden z podstawowych core tools-ów stosowanych szeroko w branży automotive, definiujący wszelkie wymagania dla zatwierdzenia części produkcyjnej.
Przygotowanie do wyprodukowania części do PPAP’u. Części do zatwierdzenia PPAP muszą być pobrane ze znaczącej partii produkcyjnej (significant production run) tzn. od 1 godziny do 8 godzin i w liczbie minimum 300 kolejnych sztuk. Oczywiście o ile nie ustalono inaczej z klientem na piśmie.
