Search results
PPAP (Production Part Approval Process) to proces zatwierdzania części do produkcji seryjnej, wykorzystywany głównie w branży motoryzacyjnej. Powstał na bazie amerykańskiego systemu QS-9000 i jest szczegółowo opisany przez organizację AIAG (Automotive Industry Action Group).
29 cze 2023 · PPAP (Production Part Approval Process) to formalny proces zatwierdzania części do produkcji seryjnej, który jest szczególnym wymogiem w branży motoryzacyjnej. Jego celem jest potwierdzenie dostawcy, że spełnia on wszystkie wymagania klienta i jest gotowy do rozpoczęcia produkcji.
PPAP to skrót pochodzący od angielskiego terminu Production Part Approval Process, który w języku polskim oznacza „proces zatwierdzania części do produkcji”. Proces ten dotyczy produkcji seryjnej i ma zastosowanie w branży motoryzacyjnej.
1. Zastosowanie innego rozwiązania konstrukcyjnego lub materiału niż pierwotnie zatwierdzonej części. 2. Produkcja z wykorzystaniem nowych lub zmodyfikowanych narzędzi (za wyjątkiem szybko zużywających się), matryc, form, kształtowników, itp.,z wymienianym lub dodatkowym oprzyrządowaniem włącznie. 3.
W zależności od wymagań klienta przedłożenie dokumentów PPAP może mieć 5 różnych poziomów dowodów: Poziom 1 – przedłożenie do klienta jedynie gwarancji PSW. Poziom 2 – przedłożenie do klienta gwarancji z próbkami wyrobu i ograniczonymi danymi potwierdzającymi.
5 poziomów PPAP. Poziom 1 – Przedłożenie Klientowi jedynie gwarancji tzw. PSW (a dla wskazanych elementów Raport Zatwierdzenia Wyglądu). Poziom 2 – Przedłożenie gwarancji z próbkami wyrobu i ograniczonymi danymi potwierdzającymi. Poziom 3 – Przedłożenie gwarancji z próbkami wyrobu i kompletnymi danymi potwierdzającymi.
Przygotowanie do wyprodukowania części do PPAP’u. Części do zatwierdzenia PPAP muszą być pobrane ze znaczącej partii produkcyjnej (significant production run) tzn. od 1 godziny do 8 godzin i w liczbie minimum 300 kolejnych sztuk. Oczywiście o ile nie ustalono inaczej z klientem na piśmie.
