Search results
PPAP (Production Part Approval Process) to proces zatwierdzania części do produkcji seryjnej, wykorzystywany głównie w branży motoryzacyjnej. Powstał na bazie amerykańskiego systemu QS-9000 i jest szczegółowo opisany przez organizację AIAG (Automotive Industry Action Group).
Wyrób dla PPAP. Części do zatwierdzenia muszą być pobrane ze znaczącej partii produkcyjnej, tzn. od 1 godziny do 1 zmiany i w ilości minimum 300 sztuk, o ile nie ustalono inaczej z klientem na piśmie.
Przygotowanie do wyprodukowania części do PPAP’u. Części do zatwierdzenia PPAP muszą być pobrane ze znaczącej partii produkcyjnej (significant production run) tzn. od 1 godziny do 8 godzin i w liczbie minimum 300 kolejnych sztuk. Oczywiście o ile nie ustalono inaczej z klientem na piśmie.
PPAP to skrót pochodzący od angielskiego terminu Production Part Approval Process, który w języku polskim oznacza „proces zatwierdzania części do produkcji”. Proces ten dotyczy produkcji seryjnej i ma zastosowanie w branży motoryzacyjnej. Źródłem PPAP jest amerykański system jakości QS-9000.
22 kwi 2024 · PPAP (Production Part Approval Process) to szczegółowy proces zatwierdzenia części do produkcji seryjnej składający się z 18 wymagań, które mają na celu sprawdzenie czy producent jest w stanie dostarczyć produkt o wymaganej jakości i ilości przy podanej szybkości produkcji oraz czy uwzględnia wymagania i specyfikację Klienta.
5 poziomów PPAP. Poziom 1 – Przedłożenie Klientowi jedynie gwarancji tzw. PSW (a dla wskazanych elementów Raport Zatwierdzenia Wyglądu). Poziom 2 – Przedłożenie gwarancji z próbkami wyrobu i ograniczonymi danymi potwierdzającymi. Poziom 3 – Przedłożenie gwarancji z próbkami wyrobu i kompletnymi danymi potwierdzającymi.
29 cze 2023 · PPAP (Production Part Approval Process) to formalny proces zatwierdzania części do produkcji seryjnej, który jest szczególnym wymogiem w branży motoryzacyjnej. Jego celem jest potwierdzenie dostawcy, że spełnia on wszystkie wymagania klienta i jest gotowy do rozpoczęcia produkcji.
