Search results
Najważniejsza różnica polega na tym, że MRP 2 oprócz planowania procesu produkcyjnego zawiera także inne funkcje które wspierają zarządzaniem zasobami: Pokrycie innych działów (zakupy, QM, finanse itp.),
System MRP (ang. Material Requirements Planning - Planowanie Zapotrzebowania Materiałowego) jest zbiorem procesów umożliwiających planowanie potrzeb materiałowych. Takie dane oparte są na strukturze wyrobu, informacjach na temat stanów magazynowych, stanach zamówień w toku oraz planie produkcji.
26 sie 2021 · Planowanie Zasobów Produkcyjnych (Manufacturing Resource Planning) to model zarządzania zasobami przedsiębiorstwa rozbudowany w stosunku do MRP o planowanie, harmonogramowanie i zarządzanie produkcją oraz o elementy związane z procesem sprzedaży, strategiczne zarządzanie produkcją i planowanie biznesowe i finansowe.
29 lut 2016 · Planowanie Zasobów Produkcyjnych (MRP II – Manufacturing Resource Planning) pozwoli Ci planować produkcję z uwzględnieniem dużo większej liczby danych niż w przypadku MRP (Material requirements planning, planowanie zapotrzebowania materiałowego).
Istnieją trzy formy systemu MRP II: minimalna, ostateczna i zaawansowana. System ten umożliwia planowanie działalności, harmonogramowanie produkcji, zarządzanie zapotrzebowaniem materiałowym, kontrolę produkcji i sterowanie kosztami. MRP II jest stosowany w różnych typach przedsiębiorstw.
MRP II, czyli planowanie zasobów produkcyjnych (Manufacturing Resource Planning), jest mocno rozbudowanym MRP. Jest to moduł wzbogacony o algorytm CRP, czyli planowanie zdolności produkcyjnych (Capacity Requirements Planning), a także o elementy dotyczące strategicznego zarządzania produkcją.
Co to jest MRP II? Pierwotną funkcją lub modułem MRP jest obliczanie zapotrzebowania na materiały. W połączeniu z aplikacjami pomocniczymi — w zakresie zamówień klienta, zapasów, projektowania, zaopatrzenia, kontroli produkcji, finansów i rachunkowości — pakiet nosi nazwę planowania zasobów produkcyjnych lub MRP II.
