Search results
Podsumowując, planowanie zasobów produkcyjnych (MRP 2 lub MRP II) jest rozwinięciem planowania zapotrzebowania materiałowego (MRP lub MRP 1 lub MRP I). Systemy MRP 2 mogą być stosowane jako samodzielne rozwiązania lub jako elementy zintegrowanych systemów ERP (Planowanie Zasobów Przedsiębiorstwa) aby dla każdego etapu procesu ...
Informacje te zasilają główny harmonogram produkcji (MPS), który jest umową między wszystkimi interesariuszami co do tego, co zostanie wyprodukowane – takie jak dane zdolności produkcyjne, zapasy i rentowność.
26 sie 2021 · Planowanie Zasobów Produkcyjnych (Manufacturing Resource Planning) to model zarządzania zasobami przedsiębiorstwa rozbudowany w stosunku do MRP o planowanie, harmonogramowanie i zarządzanie produkcją oraz o elementy związane z procesem sprzedaży, strategiczne zarządzanie produkcją i planowanie biznesowe i finansowe.
Harmonogramowanie planu produkcji (Master Production Scheduling – MPS) – funkcja ta służy do zbilansowania podaży w kategoriach materiałów, zdolności produkcyjnych, minimalnych zapasów względem popytu wyrażonego prognozami, zamówieniami odbiorców, promocjami.
Kluczową rolę w efektywnym zarządzaniu bazą materiałów pełnią systemy MRP, które wyliczają ilości surowców niezbędnych do produkcji. Jak działają i jakie przynoszą korzyści? Sprawdź! MRP – definicja. Pojęcie MRP (Material Requirements Planning) pojawiło się w latach 60. XX wieku.
13 lis 2023 · Aby skutecznie dokonać cyfryzacji w firmie produkcyjnej, warto skorzystać z systemu MRP. Co to jest? To oprogramowanie, które obejmuje wszystkie procesy, które ułatwiają gospodarowanie zapasami. Jego głównym celem jest kontrolowanie produkcji i ułatwienie czynności, które wchodzą w jej skład.
Główna różnica polega na tym, że system ERP służy do planowania zasobów całej firmy, a MRP do optymalizacji zużycia surowców i procesów okołoprodukcyjnych (MRP II). Obecnie główne funkcje MRP są dostępne w module zarządzania produkcją ERP. Dlatego ten pierwszy uchodzi czasem za podsystem drugiego.
