Search results
Cyfryzacja procesu PPAP, np. za pomocą podejścia model-based definition (MBD), może znacząco zmniejszyć liczbę błędów oraz skrócić czas wprowadzania produktu na rynek. MBD pozwala na automatyczne generowanie raportów PPAP, redukując zależność od manualnych procesów i interpretacji danych.
PPAP – Proces Zatwierdzania Części do Produkcji (Production Part Approval Process) to jeden z podstawowych core tools-ów stosowanych szeroko w branży automotive, definiujący wszelkie wymagania dla zatwierdzenia części produkcyjnej.
PPAP czyli Proces Zatwierdzania Części do Produkcji. Cel zatwierdzenia części produkcyjnej. Ustalenie zgodności z dokumentacją konstrukcyjną i specyfikacjami wymagań klienta. Ustalenie czy proces jest zdolny do spełnienia wymagań jakościowych i ilościowych. Wyrób dla PPAP.
PPAP – zatwierdzenie części produkcyjnych przez klienta. W trakcie fazy uruchomieniowej poprzedzającej SOP (Start of Production) każda organizacja bierze udział w procesie zatwierdzenia części produkcyjnych (en. Production Part Approval Process – PPAP).
The Production Part Approval Process (PPAP) handbook is an industry standard that outlines the process to demonstrate engineering design and product specifications are met by the supplier’s manufacturing process.
PPAP (akronim od wyrazów Production Part Approval process) jest to proces zaprojektowania oraz uruchomienia seryjnej produkcji. Jest to swoistego rodzaju forma komunikacji pomiędzy klientem a dostawcą, aby zapewnić jak najwyższą jakość dostarczanych produktów na czas.
22 kwi 2024 · Jakie elementy zawiera dokument jakości PPAP? PPAP składa się z 18 ściśle określonych dokumentów. Jak wspomnieliśmy wcześniej, proces ten dotyczy produkcji seryjnej, a wszystkie podstawowe wymagania, które go dotyczą znajdziemy w standardzie IATF 16949 (International Automative Task Force).
