Search results
CAM, czyli „Computer Aided Manufacturing”, to „komputerowe wspomaganie wytwarzania”. Istotę CAM stanowi przetwarzanie projektów na instrukcje maszynowe, dzięki czemu produkuje się zaprojektowane elementy.
Podstawową różnicą między systemami CAD i CAM jest ich zastosowanie. W systemach CAD przygotowuje się projekty 2D i 3D. Za to oprogramowanie CAM przekształca informacje z projektu CAD do kodu maszynowego NC. Z tego wynika, jakie procesy będą najbardziej zaangażowane podczas pracy przy obu systemach.
25 lut 2020 · System CAM służy przede wszystkim sterowaniu obrabiarek, oraz centr obróbczych, jak również wpływa na skrócenie czasu pracy oraz zredukowanie odpadów. Projektowanie CAM umożliwia także wygenerowanie dokumentacji technologicznej.
31 sie 2023 · Systemy CAM pozwalają przetworzyć modele 3D stworzone w oprogramowaniu CAD na instrukcje i kod maszynowy, które sterują narzędziami, maszynami CNC (Computer Numerical Control) oraz innymi urządzeniami w celu wytwarzania części lub produktów zgodnie z zaprojektowanymi modelami.
2 lut 2021 · Dzięki programom CAM możliwe jest zautomatyzowanie procesu obróbki, wyeliminowanie ryzyka występowania kolizji oraz zwiększenie wydajności maszyn CNC. Stosowanie nowoczesnych, elastycznych systemów CAM przynosi firmie ogromne korzyści.
Oprogramowanie CAM pozwala generować na podstawie projektu CAD ścieżki narzędzi oraz instrukcje na potrzeby frezarek CNC (sterowanych numerycznie), drukarek 3D i innych urządzeń produkcyjnych. Określa sposób cięcia, nadawania kształtów lub konstruowania obiektu fizycznego na podstawie modelu cyfrowego.
Cechą charakterystyczną systemów CAM jest transformacja (przetwarzanie) obiektów (modeli) powstałych w wyniku modelowania komputerowego 2D/3D na instrukcje maszynowe (na kod CNC, sterujący pozycją narzędzia obróbczego), które umożliwiają wytwarzanie elementów.