Search results
Production Part Approval Process (PPAP) is a valuable tool for establishing confidence in component suppliers and their production processes. In today’s competitive manufacturing environment controlling cost and maintaining a high level of quality have become vital to a company’s success.
Sprawami związanymi z podwykonawcą. Pełnym zatwierdzeniem części zastępującym zatwierdzenie tymczasowe. Badaniami, obejmującym sprawy związane z materiałami, wydajnością, atestacją techniczną. Powiadomienie klienta i przedkładanie do zatwierdzenia.
PPAP może mieć pięć poziomów dowodów, które zależą od wymagań klienta: Poziom 1 – tylko gwarancja PSW. Poziom 2 – gwarancja PSW z próbkami wyrobu i ograniczonymi danymi potwierdzającymi.
PPAP – Proces Zatwierdzania Części do Produkcji (Production Part Approval Process) to jeden z podstawowych core tools-ów stosowanych szeroko w branży automotive, definiujący wszelkie wymagania dla zatwierdzenia części produkcyjnej. Wymagania PPAP zostały opracowane przez AIAG (Automotive Industry Action Group): DaimlerChrysler ...
Przygotowanie do wyprodukowania części do PPAP’u. Części do zatwierdzenia PPAP muszą być pobrane ze znaczącej partii produkcyjnej (significant production run) tzn. od 1 godziny do 8 godzin i w liczbie minimum 300 kolejnych sztuk. Oczywiście o ile nie ustalono inaczej z klientem na piśmie.
6 lip 2021 · Z wymagań ustawowych wynika, że każdy producent przed wprowadzeniem wyrobu do obrotu musi dokonać odpowiedniego zatwierdzenia / zwolnienia / dopuszczenia. W branży motoryzacyjnej tym zatwierdzeniem jest właśnie PPAP (AIAG) lub PPA (VDA2) w zależności dla jakiego OEM’a dostaczamy owe części.
Wzorce PPAP są jedną z kluczowych aktywności w fazie przedseryjnej. Ich zatwierdzenie przez klienta jest swego rodzaju zwieńczeniem zaawansowanego planowania jakości (APQP – Advance Product Quality Planning).
