Search results
Szczególnie nowoczesny model MRP 2 przypominają oprogramowanie ERP pod względem zakresu funkcji w obszarze produkcji. Dzięki obu rozwiązaniom programowym ważne zasoby w firmie mogą być planowane, zarządzane i wykorzystywane w sposób jak najbardziej efektywny.
Systemy MRP II (Manufacturing Resource Planning II) to potężne narzędzia umożliwiające planowanie i zarządzanie produkcją. Mogą one wspomóc firmy w optymalizacji procesów produkcyjnych, poprawie jakości produktów i usprawnieniu łańcucha dostaw.
MRP II, czyli planowanie zasobów produkcyjnych (Manufacturing Resource Planning), jest mocno rozbudowanym MRP. Jest to moduł wzbogacony o algorytm CRP, czyli planowanie zdolności produkcyjnych (Capacity Requirements Planning), a także o elementy dotyczące strategicznego zarządzania produkcją.
29 lut 2016 · Planowanie Zasobów Produkcyjnych (MRP II – Manufacturing Resource Planning) pozwoli Ci planować produkcję z uwzględnieniem dużo większej liczby danych niż w przypadku MRP (Material requirements planning, planowanie zapotrzebowania materiałowego).
Harmonogramowanie planu produkcji (Master Production Scheduling – MPS) – funkcja ta służy do zbilansowania podaży w kategoriach materiałów, zdolności produkcyjnych, minimalnych zapasów względem popytu wyrażonego prognozami, zamówieniami odbiorców, promocjami.
26 sie 2021 · Planowanie Zasobów Produkcyjnych (Manufacturing Resource Planning) to model zarządzania zasobami przedsiębiorstwa rozbudowany w stosunku do MRP o planowanie, harmonogramowanie i zarządzanie produkcją oraz o elementy związane z procesem sprzedaży, strategiczne zarządzanie produkcją i planowanie biznesowe i finansowe.
Główna różnica polega na tym, że system ERP służy do planowania zasobów całej firmy, a MRP do optymalizacji zużycia surowców i procesów okołoprodukcyjnych (MRP II). Obecnie główne funkcje MRP są dostępne w module zarządzania produkcją ERP. Dlatego ten pierwszy uchodzi czasem za podsystem drugiego.